本手冊專為 KYOWA 共和 PHF-S-10MPS3A 高溫用小型壓力傳感器編制，覆蓋設備從安裝調試到報廢的全生命周期核心環節。手冊基于產品技術規格與工業運維實踐，系統梳理安裝規范、日常維護、故障維修及精準校準流程，旨在幫助用戶規范操作、減少故障風險、維持測量精度（非線性 ±0.3% RO 以內、滯后 ±0.2% RO 以內），延長設備使用壽命。

本手冊適用于設備操作人員、運維技術人員及相關管理人員，所有操作需嚴格遵循產品安全標準與現場作業規范，若涉及核心部件拆解或精密校準，建議由專業人員執行。

一、安裝規范與前期準備

1.1 安裝前檢查

核對設備型號與配件完整性，確認包含傳感器主體、排氣螺釘用六角扳手、2 個氟橡膠 O 型圈（AS568-010），無外觀破損、電纜斷裂等問題。檢查安裝環境是否符合要求，溫度范圍需控制在 - 40～160℃（測量器一側接頭為 - 25～85℃），避免潮濕、腐蝕性氣體及劇烈振動環境，保護等級需匹配 IP45 防護標準。確認供電條件達標，激勵電壓為 5V AC 或 DC，推薦使用 1～2V AC 或 DC，電源穩定性需滿足設備電氣特性要求。

1.2 正確安裝流程

安裝螺紋適配 R1/8 規格，安裝時需在接口處安裝配套 O 型圈，確保密封性能防止介質泄漏。電纜布置需避免拉扯、彎折，4 芯屏蔽硅膠電纜（外徑約 3mm）需預留足夠活動余量，遠離高溫源與強電磁干擾區域。測量器一側接頭采用 PRC03-12A10-7M 規格，連接時確保接口牢固，屏蔽線無需與主機連接，避免接地干擾。安裝后手動輕晃傳感器確認固定穩固無松動，通電前再次核對接線正確性，避免接反或短路。

1.3 安裝注意事項

避免超量程安裝使用，設備安全過載為 150%，需預留安全余量防止壓力沖擊損壞傳感器。液體接觸部位為 SUS630 材質，需確認與測量介質兼容性，避免腐蝕性介質侵蝕。安裝過程中禁止敲擊傳感器主體，防止影響內部傳感元件精度。

二 、日常維護與周期性保養

2.1 日常維護（每日 / 每周）

清潔保養需用微纖維布擦拭傳感器表面灰塵與油污，電纜表面用干燥軟布清潔，避免使用腐蝕性清潔劑；測量介質殘留時用適配溶劑輕柔清理，防止堵塞接口。狀態檢查需觀察電源指示燈、連接接口是否正常，確保電纜無破損、松動，同時檢查 O 型圈密封狀態，若出現老化、變形需及時更換。環境巡查需確認工作環境溫度、濕度符合要求，無異常振動或外力擠壓設備。

2.2 周期性保養（每月 / 每季度）

每月全面檢查時，拆卸接口處 O 型圈檢查磨損情況，涂抹專用潤滑脂后重裝，同時確認安裝螺紋無銹蝕、松動，必要時進行防銹處理。每季度需開展電纜維護，檢查 4m 屏蔽電纜的絕緣性能，確保絕緣電阻保持 500MΩ 及以上（DC25V 時），屏蔽層無破損裸露。定期更換易損件，根據使用頻率每 6～12 個月更換一次 O 型圈避免密封失效，電纜出現老化、信號傳輸異常時及時更換。

2.3 長期停機維護

停機前用潔凈介質沖洗傳感器接口，清除殘留介質防止結晶或腐蝕。斷開電源與連接線路，將傳感器拆卸后放入干燥密封容器，配套配件單獨收納。重新啟用前按安裝前檢查流程逐項核驗，通電預熱后進行校準測試，合格后方可投入使用。

三、 常見故障維修與處理

3.1 故障診斷方法

外觀排查需檢查傳感器表面、電纜、接口是否有破損、腐蝕、松動等直觀問題。參數檢測通過測量設備檢測輸入輸出電阻（均為 350Ω±5%）、激勵電壓與輸出信號（約 1.75mV/V），判斷電氣性能是否正常。環境排查需確認環境溫度、濕度、介質兼容性是否符合要求，排除外部因素導致的故障。

3.2 常見故障及維修方案

無輸出信號可能因電源連接異常、電纜斷裂或接口松動導致，需先檢查電源供電是否正常并重新插拔電源線，再檢查電纜是否有斷裂、接口連接是否牢固，最后測量輸入輸出電阻，若電阻異常需更換電纜或維修內部電路。測量精度漂移多由溫度補償失效、O 型圈密封不良或介質殘留引起，需確認環境溫度在補償范圍（-40～150℃）內，檢查 O 型圈密封狀態并更換老化部件，清潔傳感器接口殘留介質后執行校準流程。

介質泄漏通常是 O 型圈老化或安裝密封不當造成，需停機泄壓后拆卸接口，更換配套氟橡膠 O 型圈，重新安裝并確認密封效果。信號波動過大可能源于電磁干擾、電纜接觸不良或振動劇烈，需檢查電纜屏蔽層完整性并遠離強電磁源，重新固定接口確保連接牢固，同時改善安裝環境增加減振措施。

3.3 維修安全與注意事項

維修前必須斷電泄壓，待設備冷卻至常溫后再操作，避免高溫或高壓風險。拆卸過程中使用專用工具，記錄配件安裝位置，避免重裝時出錯。若故障涉及內部電路或傳感元件損壞，非專業人員禁止拆解，應聯系維修服務。維修后需進行通電測試與校準，確認設備性能恢復后方可投入使用。

四、 精準校準流程與標準

4.1 校準前提與準備

校準周期建議每季度一次，若測量精度要求高、使用頻率高或維修后需縮短周期，年度需進行一次全面校準驗證。校準環境需將溫度控制在 25℃左右（標準環境），避免溫度波動影響校準精度，同時保證環境清潔、無振動。準備精度等級高于傳感器的標準壓力源、校準儀，確保標準物質在有效期內，符合校準溯源要求。校準前清潔傳感器接口，通電預熱 30 分鐘，確保設備處于穩定工作狀態。

4.2 校準操作步驟

連接校準系統時，將標準壓力源與傳感器接口密封連接確保無泄漏，校準儀與傳感器電氣接口正確連接，設置匹配的激勵電壓（推薦 1～2V）。零點校準需在無壓力狀態下，待輸出信號穩定后記錄零點數值，通過校準儀將零點調整至標準范圍。量程校準需逐步施加標準壓力（覆蓋 0～10MPa 額定容量），在關鍵量程點（如 25%、50%、75%、100% 額定容量）停留并記錄輸出信號，與標準壓力值對比。

誤差修正需若測量值超出允許誤差（非線性 ±0.3% RO、滯后 ±0.2% RO），通過校準儀調整修正系數，重復測試直至誤差符合要求。校準記錄需詳細記錄校準日期、環境條件、標準壓力值、測量值、修正系數等信息，形成校準報告。

4.3 校準注意事項

校準過程中壓力施加需平穩，避免驟升驟降防止沖擊傳感器。嚴格遵循 “先零點后量程" 的校準順序，每次調整后需等待信號穩定再記錄數據。校準用標準設備需定期溯源，確保其精度有效性，校準報告需包含性標識、校準依據、不確定度等關鍵信息。非專業人員禁止操作校準設備，若缺乏校準條件，可委托具備資質的第三方機構執行。

五、 全生命周期管理與報廢規范

5.1 生命周期狀態評估

定期評估設備性能，若經校準后仍無法滿足精度要求、故障頻率顯著增加，或核心部件（如傳感元件、電纜）出現不可逆損壞，可判定為達到使用年限。記錄設備使用年限，正常使用條件下 PHF-S-10MPS3A 建議使用年限為 5～8 年，具體根據使用環境與維護情況調整。

5.2 報廢與處置流程

報廢申請需由使用部門提出，附性能檢測報告與維修記錄，經審批后執行報廢。安全處置時，拆卸前需清理傳感器內殘留介質避免污染環境，斷開所有電氣連接確保無電能殘留。回收處理需將金屬部件（如 SUS630 接觸部位）按工業廢料回收，電纜、橡膠件等分類處置，符合環保要求，禁止隨意丟棄。

附錄

1. 技術參數匯總

核心性能方面，額定容量為 10MPa，非線性 ±0.3% RO 以內，滯后 ±0.2% RO 以內，額定輸出約 1.75mV/V。環境特性上，允許溫度 - 40～160℃（接頭 - 25～85℃），溫度補償范圍 - 40～150℃。電氣特性包括輸入 / 輸出電阻 350Ω±5%，絕緣電阻≥500MΩ（DC25V），推薦激勵 1～2V AC/DC。機械特性方面，安裝螺紋為 R1/8，安全過載 150%，固有頻率約 70kHz，重量約 20g（不含電纜）。

2. 常用配件清單

氟橡膠 O 型圈（AS568-010）、排氣螺釘用六角扳手、4 芯屏蔽硅膠電纜（適配 PRC03-12A10-7M 接頭）、專用清潔試劑、絕緣手套、微纖維清潔布。

3. 安全操作準則

所有電氣操作需遵守用電安全規范，避免短路、過載導致設備損壞或人員傷害。接觸測量介質時需做好防護，防止腐蝕性、高溫介質造成人身傷害。設備維修、校準過程中，需懸掛 “正在作業" 標識，禁止無關人員操作。