一、前言

CRC Lectra-Clean 2018 是一款工業級不可燃電機電器清洗劑，核心適配高壓電氣部件除脂場景，具備介電強度高（50500V）、快干無殘留、無閃點等特性，可有效去除電機、繼電器、母線等電氣部件表面的油脂、油污、焦油及銹蝕等頑固污染物。本指南旨在明確該產品的正確操作流程、安全防護要求及維護規范，確保清潔作業安全高效，保障電氣設備性能與使用壽命。

本指南適用于電力、軌道交通、汽車制造、食品加工等行業的電氣維護人員，用于指導 CRC Lectra-Clean 2018 清洗劑在各類高壓、精密電氣部件除脂作業中的規范應用。

二、適用范圍與前期準備

2.1 適用部件與場景

• 適用部件：電機、發電機、繼電器、接觸器、母線排、開關設備、電纜接頭、氣動工具等高壓及精密電氣部件。

• 適用場景：電氣部件日常維護除脂、故障排查前清潔、裝配及涂漆工藝前預處理；可用于食品加工區（NSF K2 認證）等特殊合規場景。

• 禁忌場景：禁止用于直接接觸食品的表面；禁止用于氧氣管路及富氧環境；禁止用于高溫（超過 60℃）部件清潔。

2.2 前期準備

2.2.1 人員防護裝備

• 呼吸系統防護：在通風不良環境或大面積作業時，需佩戴自吸過濾式防毒面具（選用有機蒸氣過濾盒）。

• 眼部防護：必須佩戴化學防護護目鏡，防止清洗劑飛濺入眼。

• 皮膚防護：穿戴耐溶劑橡膠手套及防護服，避免皮膚直接接觸。

2.2.2 作業環境準備

• 通風條件：確保作業區域通風良好，可開啟排風設備加速溶劑揮發，降低空氣中溶劑濃度。

• 火源管控：作業區域 10 米范圍內禁止吸煙、動用明火及使用高溫設備，張貼“禁止煙火"標識。

• 設備隔離：帶電清潔前，需確認設備電壓符合產品絕緣強度要求（50500VAC），非專業人員禁止嘗試帶電清潔；建議優先斷電作業，斷開設備電源并懸掛“正在作業，禁止合閘"標識。

• 廢棄物處理：準備專用收集容器，承接清潔過程中滴落的污染物及廢溶劑，避免污染環境。

2.2.3 產品與工具檢查

• 產品檢查：確認 CRC Lectra-Clean 2018 包裝完好，無泄漏、變形；查看生產日期，確保在 10 年保質期內；搖晃罐體 2-3 分鐘，使內部成分充分混合。

• 工具準備：準備無絨抹布、軟毛刷（用于清理縫隙污垢）、360°旋轉噴頭（產品標配，確認可正常旋轉倒置）、絕緣檢測儀（帶電清潔前檢測設備絕緣狀態）。

• 兼容性測試：用于未知材質部件（如特殊塑料、橡膠）時，需在部件不顯眼處進行小面積噴涂測試，靜置 5-10 分鐘，確認無材質溶解、變色后再大面積作業。

三、核心操作流程

3.1 清潔操作步驟

1. 表面預處理：用軟毛刷或無絨抹布清理部件表面浮塵、雜物，避免清潔過程中雜質刮傷部件表面；對于重度油污積聚區域，可先輕輕刮除表層油泥。

2. 噴涂操作：

   手持罐體與清潔部件保持 20-30cm 距離，呈 45°角均勻噴涂，避免近距離集中噴涂導致溶劑積聚。

   對于縫隙、凹槽等難清潔部位，可旋轉 360°噴頭至倒置狀態，確保噴涂角度覆蓋死角；必要時配合軟毛刷刷洗，增強除脂效果。

   重度油污區域可重復噴涂 1-2 次，每次噴涂后靜置 1-2 分鐘，讓溶劑充分滲透溶解油污。

3. 等待揮發：噴涂后無需擦拭，靜置 3-5 分鐘，讓清洗劑自然揮發；通風良好環境下可縮短至 1-2 分鐘，確保表面無殘留、無污漬。

4. 清潔驗收：檢查部件表面是否無油污、無殘留、無腐蝕痕跡；帶電設備需用絕緣檢測儀重新檢測絕緣狀態，確認符合安全標準后，方可恢復供電。

3.2 特殊場景操作要點

3.2.1 帶電清潔操作

• 專業電工操作，操作前需穿戴絕緣手套、絕緣鞋，使用絕緣工具。

• 確認設備運行電壓低于產品介電強度（50500VAC），嚴禁用于超電壓設備。

• 噴涂時需勻速緩慢，避免溶劑形成連續液膜導致短路；優先采用點噴方式，分區域清潔。

3.2.2 食品加工區操作

• 嚴格遵循 NSF K2 認證要求，僅用于食品加工區非直接接觸食品的電氣部件。

• 清潔后需等待溶劑揮發（至少 5 分鐘），并用水擦拭表面 1-2 次，確保無殘留。

3.2.3 批量部件清潔

• 可采用“噴涂-靜置-風干"流水線作業模式，合理規劃作業區域，提高效率。

• 定期更換收集容器內的廢溶劑，避免廢溶劑溢出污染作業環境。

四、維護規范與常見問題處理

4.1 產品儲存與維護

• 儲存條件：置于陰涼干燥處，儲存溫度控制在 0-49℃，避免陽光直射、高溫暴曬及靠近熱源；禁止倒置儲存，防止溶劑泄漏。

• 剩余產品處理：作業結束后，將罐體閥門關閉，擦拭罐體表面污漬，放回指定儲存區域；罐體殘留量低于 5%時，需按危廢處置要求處理，不可隨意丟棄。

• 保質期管理：產品保質期為 10 年，需按生產日期分類存放，優先使用臨近保質期的產品。

4.2 常見問題與處理方案

4.2.1 除脂效果不佳，油污未去除

可能原因：1. 噴涂距離過遠，溶劑覆蓋不足；2. 油污過重，未重復噴涂；3. 產品過期或成分分層

處理方案：1. 調整噴涂距離至 20-30cm，均勻覆蓋；2. 對重油污區域重復噴涂 1-2 次；3. 檢查產品保質期，過期產品禁止使用，未過期產品充分搖晃后再使用

4.2.2 清潔后表面有殘留痕跡

可能原因：1. 通風不良，溶劑揮發不充分；2. 部件表面雜質過多，清潔前未預處理

處理方案：1. 加強通風，延長風干時間；2. 重新用軟毛刷清理表面雜質后，再次噴涂清潔

4.2.3 材質出現溶解、變色

可能原因：1. 未進行兼容性測試，部件材質與溶劑不兼容；2. 噴涂量過大，溶劑積聚

處理方案：1. 立即停止使用，用清水擦拭受影響區域；2. 更換適配材質的清潔劑，或采用其他清潔方式

4.2.4 罐體噴涂不暢或無法噴涂

可能原因：1. 噴頭堵塞；2. 罐體壓力不足；3. 罐體倒置儲存導致溶劑泄漏

處理方案：1. 拆卸噴頭，用溶劑沖洗疏通；2. 檢查罐體是否完好，壓力不足時更換新罐；3. 規范儲存方式，禁止倒置

五、安全應急處理

5.1 人員接觸應急處理

5.1.1 皮膚接觸

立即脫去被污染的衣物，用大量流動清水沖洗接觸部位至少 15 分鐘；若出現紅腫、瘙癢等不適，及時就醫。

5.1.2 眼部接觸

立即用大量流動清水或生理鹽水，從眼角內側向外側沖洗眼部至少 20 分鐘，期間盡量轉動眼球；沖洗后及時就醫，不可自行揉搓眼部。

5.1.3 吸入過量

立即將患者轉移至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢；若出現頭暈、呼吸困難等癥狀，及時就醫。

5.1.4 誤食

嚴禁催吐，以免損傷消化道黏膜；立即飲用大量溫水稀釋，同時攜帶產品標簽就醫。

5.2 泄漏與火災應急處理

5.2.1 少量泄漏

用吸附棉或沙土覆蓋泄漏區域，吸收殘液后裝入專用密封容器，按危廢處置；用清水沖洗泄漏地面，避免溶劑殘留。

5.2.2 大量泄漏

立即疏散人員，設置警戒區域，禁止無關人員進入；開啟應急排風設備，避免溶劑蒸氣積聚；聯系專業應急處理團隊，按危廢處置規范處理，不可隨意排放。

5.2.3 火災事故

產品本身不可燃，但泄漏后接觸其他易燃物質可能引發火災；發生火災時，使用干粉滅火器、二氧化碳滅火器滅火，禁止用水直接噴射滅火；滅火人員需穿戴全套防護裝備，在上風向滅火。

六、附則

1. 本指南基于 CRC Lectra-Clean 2018 產品特性編制，若產品參數更新，需以產品說明書為準。

2. 作業人員需嚴格遵循本指南及企業安全管理規定，規范操作，確保人身及設備安全。

3. 本指南未盡事宜，可參考《電氣設備清潔維護安全規范》（GB/T 30038-2013）及產品安全技術說明書（SDS）。