一、絕緣隔離的核心工作機制

材質絕緣基礎：CGR - 1002B 采用高強度耐腐蝕改性工程樹脂，其分子結構無自由移動電子，具備高體積電阻率（通常≥1012Ω?cm）與高介電強度，從材料本質上阻斷電流傳導路徑，防止不同電位部件間漏電、短路與信號串擾，且在弱酸、弱堿、潮濕等工業環境中能長期保持絕緣性能穩定，不會因腐蝕導致絕緣失效。

物理間隙強化：隔離柱通過精準高度設計，使 PCB 板、精密元器件與金屬機箱等安裝基座形成固定空氣間隙。空氣作為絕緣介質，進一步提升電氣隔離效果，同時避免導電焊點、元器件與基座直接接觸，還為設備散熱預留空間，減少高溫對絕緣性能的影響。

抗干擾輔助隔離：材質絕緣與物理間隙的雙重作用，可降低漏電流對敏感元器件的損害，同時減少部件間電磁耦合，提升電路信號傳輸的準確性與穩定性，適配精密測量、控制類設備的信號保真需求。

二、剛性支撐的結構工作原理

高強度材質支撐：改性工程樹脂賦予產品高強度特性，能穩定承受精密儀器、線路板等部件的重量，抵御設備運行中的振動、沖擊等機械應力，避免長期使用中因形變導致部件位移。

螺紋結構定位固定：標準化螺紋設計適配對應安裝孔位，裝配后可精準控制部件間距，防止振動引發的松動、偏移，確保設備內部結構穩定，同時便于安裝拆卸與維護，適配工業批量裝配場景。

耐腐蝕保障支撐持久性：材質耐化學腐蝕、耐溫（-40℃ - 110℃）等特性，避免環境因素導致的材質軟化、脆化、開裂，確保支撐結構長期保持剛性，不會因老化失去支撐能力。

三、絕緣與支撐的協同工作邏輯

結構 - 材質協同：螺紋結構在實現精準支撐定位的同時，避免金屬接觸帶來的導電風險，而高強度材質在提供支撐力的同時，本身就是絕緣屏障，兩者互為補充，讓隔離柱在同一結構中同時滿足絕緣與支撐需求。

性能 - 場景適配協同：在工業精密儀器、自動化設備等場景中，絕緣性保障電氣安全，支撐性保障設備結構精度，協同抵御振動、腐蝕、溫變等復雜工況，既防止電氣故障，又避免機械損傷，保障設備長期穩定運行。

安裝 - 運維協同：裝配時，螺紋連接的便捷性與絕緣支撐的可靠性同步實現，運維中無需額外增設絕緣或支撐部件，降低設備裝配復雜度與維護成本，提升整體生產效率。

四、CGR - 1002B 的差異化協同優勢