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TECHNICAL ARTICLES
更新時間:2026-02-09
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每日巡回檢查
檢查外殼(環氧涂層鋁)無破損、變形、腐蝕,探桿 / 毛細管(316 不銹鋼)無彎折、斷裂,緊固件無松動,確保 NEMA 4X 防水防爆性能完好。
查看電氣終端(3/4 NPT Female 導管等)密封處無滲水、積塵,接線牢固無脫落、氧化,線路布置規整無破損。
確認設備運行無異常報警,溫度設定點與現場工況匹配,無無故跳變、不動作情況。
定期深度維護(每月 / 每季度 / 每年)
每月用軟布 / 軟毛刷清潔設備表面,禁用腐蝕性清潔劑,清理探桿表面結垢、油污,堅硬附著物可用無水乙醇浸潤后輕擦,避免損傷感溫部件。
每季度檢查防水密封膠圈、格蘭頭是否老化開裂,及時更換并涂抹少量硅脂增強密封性;打開接線盒清理內部積塵,重新擰緊接線端子(力矩適中防滑絲)。
每年進行一次精度校準,以量程 15%-100% 為基準,驗證設定點重復性(量程 1%),超差時通過內部鎖緊螺釘調整,校準后做好記錄并貼合格標簽。
工況專屬維護
海上石油鉆井、船舶等潮濕 / 腐蝕性工況,增加密封檢查頻次,確保無海水、腐蝕性介質滲入;
高溫工況(≤750°F)檢查探桿隔熱措施完好,避免外殼超溫影響內部元件;
長期停用設備需斷開電源,妥善放置在干燥環境,防止元件受潮、銹蝕。
開關不動作 / 無信號輸出
排查電源供電是否正常,接線端子是否接觸不良、接錯,確保線路與 SPDT/DPDT 輸出接口匹配;
檢查溫度設定點是否在量程 15%-100% 范圍內,死區設置是否合理,避免設定值與實際溫差過小導致不觸發;
確認探桿與被測介質接觸良好,無遮擋、松動,毛細管無泄漏(遠程安裝款)。
溫度控制精度偏差大
清潔探桿表面污垢,消除介質附著導致的測溫誤差;
檢查設定點鎖緊螺釘是否松動,重新校準并鎖緊,避免振動導致設定值偏移;
排查環境干擾,遠離變頻器、動力電纜等強電磁源,確保屏蔽接地有效。
外殼滲水 / 防護失效
檢查防水膠圈、格蘭頭、導管連接口是否老化、松動,及時更換配件并重新密封;
確認外殼無磕碰破損,環氧涂層無脫落,破損處及時做防腐防爆處理。
通斷性能測試
斷開電源,用萬用表電阻檔接觸開關主觸點端子,常溫下旋轉調節旋鈕,正常情況下阻值應在 0Ω(導通)和無窮大(斷開)之間切換;
若阻值始終為 0 或無窮大,說明觸點粘連、斷開或損壞,需更換觸點部件。
溫度響應測試
用熱源 / 冷源對探桿進行加熱 / 冷卻,觀察開關是否按設定溫度觸發動作,輸出信號是否正常;
若對溫度變化無響應,大概率為感溫元件故障,需更換探桿 / 毛細管組件。
繼電器性能測試
測量繼電器輸出端電壓 / 信號,確認與額定參數匹配,若輸出異常、吸合不靈敏,說明繼電器損壞,及時更換并確保負載不超過額定值。
設定點無法調整:多為鎖緊螺釘卡死或設定旋鈕故障,可輕擰螺釘并做潤滑處理,損壞的設定旋鈕直接更換即可。
頻繁誤動作:核心原因是死區設置過小或振動導致觸點接觸不良,需適當調大死區,為設備增加防震夾具并重新緊固觸點。
接線盒內積潮 / 結露:主要因密封失效或環境濕度過高,及時更換密封件,同時在現場增加除濕裝置改善環境。
高溫工況下精度漂移:多為探桿隔熱層損壞或內部元件熱疲勞,更換探桿隔熱層后,重新校準并驗證設備高溫運行性能。
所有維護、檢修操作必須斷開電源后進行,嚴禁帶電拆卸外殼、接線端子或各類零部件。
防爆工況下作業需提前辦理檢修工作票,執行兩人以上協同操作制度,避免單獨作業;拆卸后的防爆面做好防護措施,防止磕碰、劃傷影響防爆性能。
調整設定點、更換核心元件后,需與現場工藝人員確認參數,開展設備聯動試驗,確保與現場工況及配套設備匹配;帶聯鎖功能的開關,需先解除聯鎖再操作,投運后及時恢復聯鎖。
校準、檢修所用的檢測儀器需經計量檢定合格,避免因非標準儀器導致設備精度校準偏差。
更換的配件(如探桿、密封膠圈、繼電器、觸點)需為 Ashcroft 原廠配件,確保與設備原廠規格適配,不影響設備原有防護等級和運行性能。
設備所有參數調整(如設定點、死區)需做好詳細記錄,包含調整時間、調整前后參數、現場工況等信息,建立專屬設備維護檔案,便于后續追溯和運行趨勢分析。
禁止用金屬刮刀、硬毛刷等尖銳、硬質工具清理探桿和內部元件,避免劃傷感溫面、損壞內部電路及精密部件。
精度校準需在標準環境下進行,環境溫度保持在 20±5℃,避免環境溫度、濕度劇烈波動影響校準精度;校準完成后及時鎖緊設定點螺釘,防止設備振動導致參數偏移。
若設備出現內部電路損壞、防爆結構破損、感溫元件整體失效等故障,切勿擅自拆解維修,及時聯系 Ashcroft 技術支持或專業售后人員處理。
結合現場實際工況制定個性化維護計劃,海上、高腐蝕、高溫、高振動等惡劣工況,適當縮短設備日常檢查、深度保養和精度校準的周期。
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